我们能接的齿轮活儿
从一颗齿轮的参数设计，到一整条传动链的选型与校核，都能承接。有图纸按图纸做，没图纸按样件做。
直齿轮 / 斜齿轮设计
按载荷与转速确定模数、齿数、螺旋角与变位系数，输出完整齿轮参数表。含齿面接触强度与齿根弯曲强度校核，避免"看着差不多"带来的断齿风险。
非标齿轮测绘复刻
只有一件样件或一张照片也能推进：用齿形测量与几何换算反推模数、压力角、螺旋角、变位系数与齿厚，重建可加工的 3D 模型并出图。
锥齿轮 / 蜗轮蜗杆
直齿锥齿轮、螺旋锥齿轮的齿形与安装距设计；蜗轮蜗杆的导程角、速比与中心距匹配，兼顾自锁需求与传动效率。
齿轮齿条传动
直线运动场景的齿条模数选型、齿条拼接与齿形对齐方案，配导轨安装基准，控制累积误差与啮合侧隙。
行星轮系与多级传动
行星排的齿数配比与装配条件校核、均载设计、速比分配；多级展开式传动的布置与轴向定位方案。
修形降噪与工艺改进
齿轮噪声大、点蚀、早期磨损的问题诊断：齿顶修缘、齿向修形、螺旋角微调，配合材料与热处理工艺给出改进方案。
常用参数范围与工艺标注
图纸不只是形状，更要让加工厂看得懂、做得出来。我们在 2D 图上标注齿厚测量方式、基准面、热处理要求与检验项目，减少来回确认。
图纸上会标明的内容
- 齿轮参数表：模数、齿数、压力角、螺旋角、变位系数、精度等级
- 齿厚控制：分度圆弦齿厚或公法线长度 + 偏差带（上/下偏差）
- 几何公差：齿圈径向跳动、端面跳动、齿向公差
- 热处理与硬度：调质硬度、渗碳层深、齿面硬度范围
- 齿面粗糙度与倒角要求、毛坯形式（锻件/棒料/铸件）
- 对偶件配合说明：中心距、侧隙范围、润滑方式
| 模数 m | 0.5 – 10（更大可议） |
|---|---|
| 齿数 z | 8 – 200 齿 |
| 压力角 | 标准 20°，可定制 14.5° / 25° |
| 螺旋角 β | 直齿 0°，斜齿 8° – 25° |
| 精度等级 | GB/T 10095 6 – 9 级 |
| 齿宽 | 5 – 120 mm |
| 常用材料 | 45钢 / 40Cr / 20CrMnTi / 38CrMoAl / 304不锈钢 / POM / 尼龙 / 3D打印树脂 |
| 热处理 | 调质、渗碳淬火、高频淬火、氮化 |
| 齿面粗糙度 | Ra 0.8 – 1.6 |
您拿到手的是什么
不是一张截图、一个模型，而是一整套能直接下单加工、能量产复制的技术文件。
3D 齿轮模型
SolidWorks 原生文件 + STEP / IGES 通用格式，含装配关系与运动约束，可直接导入 CAM 编程与仿真。
2D 加工图纸
出齿形、剖视与参数表，标注尺寸公差、几何公差、粗糙度与热处理，加工厂按图即可报价。
齿轮参数表与计算书
完整齿形参数 + 强度校核（接触应力 / 弯曲应力）与安全系数，方案是否可靠一目了然。
加工与打样建议
推荐加工方式（滚齿 / 插齿 / 铣齿 / 线切割 / 3D打印）、关键工序注意事项与检验项目清单。
还有旧件、要做测绘复刻？流程是这样
核心难点不在建模，而在"把看不见的参数量准"。参数测错了，后面全白费。
样件测量
齿顶圆、齿根圆、公法线、跨棒距、齿高逐一测量；能用三坐标的用齿形测量，只有卡尺的也能推进。
参数反推
由跨棒距与公法线反算模数与压力角，识别是否为变位齿轮、是否经过修形。
建模与啮合校核
重建 3D 模型，与配偶件做啮合干涉检查，确认中心距与侧隙符合装配要求。
出图与打样
输出加工图纸，安排样件加工，首件与你手上的旧件做对比确认。
确认与量产
确认无误后移交图纸包，如需批量可协助对接加工厂与检验标准。
齿轮相关案例
受保密协议约束，以下为部分项目的技术要点呈现，隐去客户信息与完整参数。
进口包装机 · 齿轮样品测绘复刻
客户仅提供一件磨损的斜齿轮，原厂停产。经齿形测量反推模数与变位系数后重建模型，打样件与原机装配一次通过。
包装机械 · 高速斜齿轮副设计
原直角传动噪声 68dB，改为斜齿啮合并给出修形建议后降至 54dB。含齿宽、螺旋角与热处理要求的完整标注。
升降机构 · 蜗轮蜗杆自锁传动
要求断电自锁且速比大：导程角按自锁条件选取，蜗轮用锡青铜配淬硬蜗杆，实测温升与效率符合预期。
升降平台 · 齿轮齿条传动
同步升降方案：齿条拼接对齐与齿距累积误差控制，配合导轨安装基准，四角同步偏差控制在 1mm 以内。
关于齿轮设计，客户最常问的
Q只有一件旧齿轮，没有图纸也没有参数，能做吗？
可以，这也是我们最常见的委托。用卡尺或三坐标测量齿顶圆、齿根圆、公法线长度和跨棒距，反推模数、压力角与变位系数，再重建模型。你只需要提供实物或清晰照片 + 关键尺寸，剩下交给我们。
Q测绘复刻的齿轮能装回原设备上吗？
能，前提是测量准确。我们会在建模后与配偶件做啮合检查，确认中心距、齿侧隙与齿顶间隙符合装配要求。批量做之前建议先打一件样件实物确认，这是最稳的做法。
Q出的图纸能直接给加工厂用吗？
可以直接用。交付的是带完整尺寸公差、几何公差、粗糙度与热处理标注的 2D 图纸，以及 3D 模型（原生 + STEP）。加工厂按图报价、按图加工、按图检验，不需要再找人二次转化。
Q现有齿轮噪声大 / 老是打齿，能改吗？
先做问题诊断：看是齿形误差、齿向偏载、中心距偏差还是材料热处理不足。常见改进手段包括齿顶修缘、齿向修形、螺旋角优化、提高精度等级与调整侧隙，多数情况下能明显降噪并提升寿命。
Q设计费和打样费怎么算？
设计按齿轮数量与复杂程度计价，单颗标准齿轮的建模出图通常在数百元级别，非标测绘与轮系设计另议。打样与加工费由加工厂按件收取，我们不赚差价，可以提供几家熟悉的供应商给你比价。微信发需求后 48 小时内给出报价。
Q周期要多久？
单颗齿轮的建模出图通常 2–4 个工作日；测绘复刻含参数反推约 3–5 个工作日；轮系或齿轮箱设计视复杂程度 1–3 周。加急可以沟通。
拍张齿轮照片发微信，先帮你看能不能做
不清楚模数、不知道参数都不影响沟通。微信里发实物照片和大致用途，我们判断方案与报价，48 小时内回复。
把样件照片或需求发到微信，48小时内给您报价
齿轮测绘、参数设计、轮系校核，说清楚用途和数量即可。微信沟通最快，支持签署保密协议。
